不同葉型轉(zhuǎn)子泵葉型有哪些區(qū)別？[ 05-08 09:58 ]

熟悉轉(zhuǎn)子泵的人可能都知道，轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子葉片有單葉、兩葉、三葉、四葉、五葉等，可是這些葉型又有哪些不同呢？下面小編來為大家分析一下。一葉：適合于輸送含有大顆粒物料的介質(zhì)，對大顆粒物料的破碎率較低，但其脈動大，壓力低，容積量小。二葉：適合輸送于含有中小顆粒物料的介質(zhì)，對中小顆粒物料的破碎率相對較低，略有脈動，容積量大于一葉轉(zhuǎn)子。三葉：通用的轉(zhuǎn)子類型，容積量大于其他類型的轉(zhuǎn)子，各種性能指標優(yōu)于一葉、二葉轉(zhuǎn)子，三葉轉(zhuǎn)子在輸送物料的過程中對顆粒物有一定的破碎率。四葉：廣泛用于輸送粘稠介質(zhì)，以其體積小，動力強勁、無污染等優(yōu)點被

凸輪轉(zhuǎn)子泵選型注意事項[ 05-08 09:35 ]

（1）凸輪轉(zhuǎn)子泵一般適用于1.2MPa以下輸送壓力，由于在不同的工作壓力下，泵的容積效率不同，其額定流量也不同，因此在選定泵型時，應(yīng)根據(jù)輸送管路系統(tǒng)所需的壓頭選定所需輸送流量的泵型。一般在恒工況條件下，可以根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計一起選定泵型。而在改變工況條件時，應(yīng)根據(jù)重載工況選定泵型，也可以采用調(diào)速電機進行泵的工況實時調(diào)節(jié)。也可以采用內(nèi)燃機或其它原動機拖動。（2）對于侵蝕性或污染性介質(zhì)，應(yīng)在選型時予以說明，以便確定轉(zhuǎn)子復(fù)合材料和機械密封的解決方案，必要時按技術(shù)協(xié)議確定。（3）凸輪轉(zhuǎn)子泵宜于充液狀態(tài)下啟動并短時達到額定流量

凸輪泵輸送剩余污泥的優(yōu)勢[ 05-08 08:07 ]

凸輪泵輸送剩余污泥的優(yōu)勢包括：高效：轉(zhuǎn)子泵可以快速將剩余污泥從處理現(xiàn)場輸送到指定的儲存區(qū)域，提高了污泥處理的效率。節(jié)能：相比其他類型的泵，轉(zhuǎn)子泵在輸送污泥時具有較低的電能消耗，節(jié)省了能源和成本?？煽浚恨D(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)，不易堵塞和故障，減少了維護和修理的成本和工作量。環(huán)保：轉(zhuǎn)子泵可以將污泥均勻地輸送到儲存區(qū)域，避免了因堆積過多而導(dǎo)致的環(huán)境污染問題。適應(yīng)性好：轉(zhuǎn)子泵適用于輸送各種粘度和濃度的污泥，且操作簡便，可以根據(jù)實際需要進行調(diào)整。

如何選擇轉(zhuǎn)子泵的動力傳送方式？[ 05-05 09:25 ]

轉(zhuǎn)子泵輸送含雜質(zhì)液體能力逐漸在業(yè)界得到認可，強自吸，過粒能力強。但是如果傳動方式選擇的不合理，同樣會影響轉(zhuǎn)子泵的輸送性能。所以在轉(zhuǎn)子泵的選型過程中，給轉(zhuǎn)子泵選用一個符合物料輸送特性和要求的傳動方式是轉(zhuǎn)子泵在選型過程中最重要的一環(huán)。羅德機械目前在為客戶選型時，通常會使用一下三種傳動方式：1. 手動調(diào)速型：這種形式轉(zhuǎn)子泵的傳動裝置配備的是一臺行星摩擦輪調(diào)速的減速系統(tǒng)，配置這種系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子泵具有適應(yīng)范圍廣，操作維護簡單，但是缺點也是比較明顯的，就是由于行星摩擦輪調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速下限比較大，速度下調(diào)難度較大，而且扭矩較小，一般

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵可以空轉(zhuǎn)嗎？[ 02-19 14:35 ]

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵不宜空轉(zhuǎn)，主要原因如下：1. 過熱風(fēng)險缺乏潤滑：空轉(zhuǎn)時，泵內(nèi)介質(zhì)缺失，無法提供潤滑，導(dǎo)致摩擦增大，溫度升高，可能損壞泵內(nèi)部件。2. 機械損傷干摩擦：空轉(zhuǎn)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與泵體直接摩擦，加速磨損，甚至引發(fā)卡死或斷裂。振動與噪音：空轉(zhuǎn)時振動和噪音加劇，可能損壞泵體和連接部件。3. 密封損壞密封失效：空轉(zhuǎn)時密封面缺乏介質(zhì)潤滑和冷卻，容易過熱損壞，導(dǎo)致泄漏。4. 效率下降無介質(zhì)輸送：空轉(zhuǎn)時泵無法輸送介質(zhì)，效率為零，浪費能源。5. 縮短壽命加速磨損：頻繁空轉(zhuǎn)會顯著縮短泵的使用壽命，增加維護成本。

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵自吸能力如何？[ 02-08 08:19 ]

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵憑借其容積式工作原理和精密密封結(jié)構(gòu)，具備中等到良好的自吸能力，尤其適合輸送含固體、高粘度的糞便類介質(zhì)。在實際應(yīng)用中，通過優(yōu)化管路設(shè)計、控制介質(zhì)特性并配合適當(dāng)?shù)妮o助措施（如底閥），可進一步提升其自吸性能，滿足復(fù)雜工況需求。1. 自吸能力的基本表現(xiàn)無需灌泵：不銹鋼轉(zhuǎn)子泵在啟動時通常無需提前灌泵（即無需向泵內(nèi)預(yù)先注滿液體），能夠依靠自身結(jié)構(gòu)快速形成真空并吸入介質(zhì)。自吸高度：在理想工況下，其自吸高度一般可達 4-6米（具體數(shù)值受介質(zhì)粘度、管路阻力等因素影響）。短時間干轉(zhuǎn)：即使短暫空轉(zhuǎn)（無介質(zhì)進入泵腔），不銹鋼材

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵輸送糞便的優(yōu)勢[ 02-06 21:15 ]

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵在輸送糞便時具有以下優(yōu)勢：1. 耐腐蝕性強材料特性：不銹鋼能有效抵抗糞便中的腐蝕性物質(zhì)，延長泵的使用壽命。2. 耐磨性高耐用性：不銹鋼材質(zhì)能承受糞便中固體顆粒的磨損，減少維護需求。3. 衛(wèi)生性能好易清潔：表面光滑，不易殘留污物，便于清洗和消毒，符合衛(wèi)生標準。4. 高效輸送穩(wěn)定運行：轉(zhuǎn)子泵設(shè)計確保連續(xù)穩(wěn)定的輸送，適合高粘度介質(zhì)。5. 密封性能佳防泄漏：采用優(yōu)質(zhì)密封件，防止泄漏，保護環(huán)境和操作人員。6. 適應(yīng)性強廣泛適用：能處理不同粘度和含固量的糞

轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子有氫化丁腈橡膠嗎？[ 01-27 00:23 ]

有的轉(zhuǎn)子泵使用氫化丁腈橡膠（HNBR）作為密封材料。HNBR具有較好的熱穩(wěn)定性和耐油性，也可耐高溫、抗臭氧龜裂和化學(xué)藥品侵蝕等優(yōu)點，因此在某些特殊環(huán)境下，使用HNBR作為轉(zhuǎn)子泵的密封材料可以提高泵的性能和壽命。但需要注意的是，不同型號和規(guī)格的轉(zhuǎn)子泵所使用的密封材料可能會有差異，選用時應(yīng)根據(jù)具體條件和要求進行選擇和確認。

液壓馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)勢[ 01-14 08:52 ]

液壓馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)子泵在許多工業(yè)應(yīng)用中具有顯著的優(yōu)勢，尤其在需要高扭矩、精確控制和穩(wěn)定運行的場合。以下是其主要優(yōu)點：高效能和高扭矩輸出：液壓馬達能夠提供較大的啟動扭矩和穩(wěn)定的動力輸出，適用于要求較高負載的轉(zhuǎn)子泵。這對于一些高粘度介質(zhì)的泵送非常有利。精確控制和調(diào)節(jié)：液壓系統(tǒng)的控制精度高，能夠根據(jù)需要精確調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速和流量。這種精確控制使得液壓驅(qū)動的轉(zhuǎn)子泵在需要精細調(diào)節(jié)的場合中尤為有用。啟動和停止平穩(wěn)：液壓馬達能夠平穩(wěn)地啟動和停止，避免了電動機驅(qū)動時可能遇到的沖擊力。這對于延長設(shè)備使用壽命和提高系統(tǒng)穩(wěn)定性非常重要。適應(yīng)

轉(zhuǎn)子泵隔離腔的作用是什么？[ 01-08 08:28 ]

凸輪泵中間隔離腔隔離了過流泵腔和同步齒輪腔。它防止介質(zhì)污染腐蝕齒輪， 又防止了齒輪腔內(nèi)潤滑油污染介質(zhì)。 中間隔離腔內(nèi)的潤滑油同時起到潤滑機械密封的作用。通過觀察中間隔離腔內(nèi)溢流的液體，可以發(fā)現(xiàn)機械密封失敗，及時更換機械密封。根據(jù)需要我們可以安裝密封監(jiān)視系統(tǒng)， 通過監(jiān)視介質(zhì)導(dǎo)電性能可以及時發(fā)現(xiàn)機械密封是否損壞。

凸輪轉(zhuǎn)子泵作為事故水提升泵優(yōu)勢[ 01-01 08:29 ]

羅德泵在石化行業(yè)事故水提升泵應(yīng)用廣泛，事故水池內(nèi)介質(zhì)比較復(fù)雜，有雨水，泥沙、雨水沖刷而來的其他雜質(zhì)、發(fā)生事故后的油類介質(zhì)、消防泡沫水等等。對泵的過流部件材質(zhì)提出了較高的要求。羅德采用了較高耐腐蝕等級的FPM氟橡膠材料，并對泵殼加了防磨損襯板，以提高泵的使用壽命。我們的設(shè)備就有幾個突出的優(yōu)勢：強自吸性能泵最大自吸高度可達9米，無需灌液引泵，直接啟動運行。大流量流量范圍：0.5--4000m3/h耐磨損可通過直徑80mm的顆粒物雜質(zhì)，內(nèi)置保護襯板。不堵塞寬大的進口設(shè)計，在輸送含雜質(zhì)的介質(zhì)時候，不容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。易維護

凸輪轉(zhuǎn)子泵流量不達標的原因[ 12-19 08:30 ]

1.出水出現(xiàn)氣泡且泵振動變大 ：進水管路不嚴密，閥門、法蘭、或管道漏氣解決方法：檢查進水管道，堵塞漏洞2.出水口沒有介質(zhì)流出：轉(zhuǎn)子泵旋轉(zhuǎn)反向解決方法：改變電動機電源接線，將三根線中任意二根對換后在啟動3.振動大：閥門開度不夠 解決方法：檢查閥門開關(guān)位置，查明原因后全部打開閥門。4.轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速不夠   解決方法：檢查電源電壓是否過低；調(diào)整減速箱提高轉(zhuǎn)速，增加自吸5.無振動，無出水或很少解決方法：檢查轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子磨損，及時更換6.進水水管路有異物堵塞   解決方法：在判斷

石化廢水處理使用轉(zhuǎn)子泵的原因[ 11-15 09:01 ]

油田中，通常都設(shè)計有收集泄漏的廢油廢水以及含油雨水的廢水池。含油污水包含污油，原油，水，磨損性顆粒物，輸送此類介質(zhì)，通常使用液下泵或者潛污泵。由于廢水內(nèi)介質(zhì)復(fù)雜，傳統(tǒng)泵易腐蝕，保養(yǎng)難度大，而且長期不用極易出現(xiàn)問題?，F(xiàn)在設(shè)計院在選型時逐漸開始使用橡膠包覆的轉(zhuǎn)子泵作為輸送設(shè)備使用。轉(zhuǎn)子泵的過流腔體中轉(zhuǎn)子與泵體需要做到無間隙，干式安裝也讓后期的維護方便了不少。處理含油污水，為啥選擇耐磨損羅德轉(zhuǎn)子泵？橡膠的耐介質(zhì)性好，加上羅德轉(zhuǎn)子泵無堵塞，正反轉(zhuǎn)的特點，在石油石化行業(yè)中含油污水處理這個工位上成為配套設(shè)備的首選。再者，轉(zhuǎn)子泵

轉(zhuǎn)子泵自吸能力取決于哪些因素？[ 11-07 08:37 ]

羅德轉(zhuǎn)子泵（凸輪泵），是自吸式，閥，容積式泵。流量與速度成正比，他們不斷提供無故障泵送各種濃度的液體和多相混合物。它們結(jié)構(gòu)緊湊，低剪切，低脈動。凸輪泵能否達到很強的自吸性能，甚至可干運行。泵的抽吸能力，取決于各種因素：- 自吸高度- 泵轉(zhuǎn)速- 流體粘度- 流體溫度- 轉(zhuǎn)子的設(shè)計及幾何形狀- 管道設(shè)計和尺寸

轉(zhuǎn)子泵盤車的必要性[ 10-15 08:40 ]

轉(zhuǎn)子泵盤車可防止軸承卡滯、軸變形和機械密封損壞，并在冬季防凍，備用或長期停用設(shè)備需通過手動或盤車器完成180度平動盤車。盤車的目的：保證軸承靈活性：確保軸承運轉(zhuǎn)順暢，以便在緊急情況下可以快速啟動設(shè)備。防止軸彎曲變形：長期停用時通過盤車避免泵軸因重力或應(yīng)力導(dǎo)致的變形。防凍保護：在冬季通過盤車防止殘留液體結(jié)冰，避免設(shè)備損壞。保護機械密封：防止動靜環(huán)因介質(zhì)結(jié)垢或凝固而粘連，避免電機啟動時過大扭矩造成密封損壞。盤車的適用對象：備用泵準備啟動前或長時間停用的泵。盤車的操作方式：盤車后的位置應(yīng)與初始位置相隔180度，即完成18

轉(zhuǎn)子泵在膜處理中的應(yīng)用優(yōu)勢[ 10-11 13:00 ]

凸輪轉(zhuǎn)子泵在自來水廠的應(yīng)用十分廣泛，膜處理工藝作為自來水廠凈水系統(tǒng)的重要一環(huán)，對泵的進出口壓力要求較高，凸輪轉(zhuǎn)子泵作為可以正反向輸送的泵體，在膜處理工藝中可以充分發(fā)揮它的性能優(yōu)勢。廣泛使用的推動力為壓力差和電位差，其中壓力差驅(qū)動膜處理工藝主要有微濾、超濾、納濾、反滲透等，電位差驅(qū)動膜處理工藝主要有電滲析。東營自來水廠目前使用的是羅德RDE500系列凸輪轉(zhuǎn)子泵，額定流量460m³/h，揚程10m，可滿足膜處理工藝的要求。

橡膠耐腐蝕性適用于轉(zhuǎn)子泵選型嗎？[ 10-07 14:44 ]

橡膠轉(zhuǎn)子的選型參考橡膠耐腐蝕性表，同時會根據(jù)介質(zhì)的屬性，對泵殼及機封進行相應(yīng)的調(diào)整。

齒輪油泵和凸輪泵的區(qū)別[ 09-19 08:34 ]

齒輪泵與凸輪泵都屬于容積式泵，在定義中，齒輪泵也是一種凸輪泵，但實際命名中，由于凸輪泵流入中國的時間段，所以通常將其稱為凸輪泵，齒輪泵單獨命名。兩者在輸在介質(zhì)的原理上基本相同，主要不同在于轉(zhuǎn)子的形式上，兩者各具優(yōu)勢。一、工作原理上的區(qū)別凸輪泵凸輪泵的工作依靠的是兩個同步的轉(zhuǎn)子，而且連個同步的轉(zhuǎn)子是反方向旋轉(zhuǎn)的，因為兩個轉(zhuǎn)子是同步并且反方向旋轉(zhuǎn)，所以會在凸輪泵進出口的地方產(chǎn)生強大的吸力，將所需要輸送的物料吸進去。齒輪油泵齒輪油泵工作靠的是泵體內(nèi)的一對相同的齒輪運轉(zhuǎn)，而且這齒輪是并立在泵內(nèi)的，兩個齒輪在運轉(zhuǎn)的吸進面會產(chǎn)

轉(zhuǎn)子泵的進出料方向[ 09-13 09:28 ]

轉(zhuǎn)子泵的進出料方向常規(guī)的是水平進出，而水平進出方向也分左進右出（面對泵頭）及右進左出（面對泵頭）二種方向。特殊的有垂直進出的方向，這種進出料方向也可以分上進下出及下進上出。

雙端面機械密封的優(yōu)勢[ 09-05 09:00 ]

為了滿足客戶的特殊工況需求，羅德轉(zhuǎn)子泵提供雙端面和單端面機械密封的選配方案。目前，這種設(shè)計在國內(nèi)廣泛應(yīng)用，特別是在油田、石化、船舶等對密封性要求極高的場合。轉(zhuǎn)子泵機械密封特點：雙端面機械密封設(shè)計：其隔離腔獨立，密封完全浸泡在潤滑油中，不使用唇封，這確保了密封的可靠性。高承壓能力：隔離腔的承壓能力高達16 bar，而普通唇封的承壓僅為5 bar左右，這使其適用于更高壓力的工況。集裝式結(jié)構(gòu)：雙端面機械密封為集裝式設(shè)計，免去了人工調(diào)試的麻煩，裝拆簡單便捷，提升了維護效率。目前，雙端面機械密封的轉(zhuǎn)子泵廣泛應(yīng)用于石油化工、造