環(huán)保項(xiàng)目成為國(guó)家非常關(guān)注的熱點(diǎn)之一，煤化工是其中之一，如何提高油氣分離技術(shù)，降低使用成本，達(dá)到保護(hù)環(huán)境，降低PM2.5的目的是石油石化行業(yè)應(yīng)該考慮的問題。

煤化工至現(xiàn)在西部地區(qū)尤其新疆因地理資源優(yōu)勢(shì)成為國(guó)家重點(diǎn)扶持的項(xiàng)目地之一。

截至5月8日，新疆天業(yè)集團(tuán)煤氣化裝置已累計(jì)連續(xù)運(yùn)行235天，首次實(shí)現(xiàn)了6.5MPa級(jí)水煤漿水冷壁氣化爐（俗稱“清華爐”）的工業(yè)化運(yùn)行。同時(shí)，該項(xiàng)目成功突破了以焦末廢渣和準(zhǔn)東低階褐煤為原料進(jìn)行高壓煤氣化的技術(shù)瓶頸，首次實(shí)現(xiàn)了新疆低階煤在水煤漿領(lǐng)域的高效利用。
　　新疆天業(yè)集團(tuán)二期電石爐氣綜合利用制17萬(wàn)噸/年1,4-丁二醇、20萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目，通過(guò)消化吸收和自主研發(fā)，在一期項(xiàng)目成功攻克電石爐氣制高純一氧化碳和氫氣的基礎(chǔ)上，繼續(xù)挑戰(zhàn)新的技術(shù)難關(guān)——應(yīng)用焦末廢渣和準(zhǔn)東低階褐煤為原料進(jìn)行高壓煤氣化，這也成為煤氣化裝置可否順利投產(chǎn)的技術(shù)瓶頸。

　　在國(guó)內(nèi)外沒有建設(shè)、開車的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)數(shù)據(jù)可供借鑒的情況下，新疆天業(yè)集團(tuán)研發(fā)團(tuán)隊(duì)從搭建實(shí)驗(yàn)室和建立模擬裝置平臺(tái)開始進(jìn)行科技攻關(guān)。清華爐是目前世界上壓力級(jí)別最高的造氣設(shè)備。由于當(dāng)時(shí)該技術(shù)全國(guó)只有一臺(tái)4.0MPa的爐型投入示范運(yùn)行，提高壓力放大后氣化室的流場(chǎng)將發(fā)生本質(zhì)變化，存在一定的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。但是如果另選爐型風(fēng)險(xiǎn)更大，甚至可能涉及到項(xiàng)目的成敗。經(jīng)反復(fù)研究和技術(shù)論證，新疆天業(yè)集團(tuán)最終選定煤種適應(yīng)能力強(qiáng)的6.5MPa清華爐作為煤氣化爐。
　　據(jù)天辰化工有限公司、天能化工有限公司副總經(jīng)理阮建飛介紹，在裝置調(diào)試運(yùn)行之初，該系統(tǒng)存在燒嘴使用周期短、文丘里洗滌器壓差大、低溫甲醇洗繞管冷量回收效果差、氣化系統(tǒng)水循環(huán)量大等問題。針對(duì)這些問題，新疆天業(yè)集團(tuán)煤氣化團(tuán)隊(duì)成立了攻關(guān)小組，邊生產(chǎn)邊改造，成功突破了應(yīng)用焦末廢渣和準(zhǔn)東低階褐煤為原料進(jìn)行高壓煤氣化的技術(shù)瓶頸，最終實(shí)現(xiàn)了氣化爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)首次實(shí)現(xiàn)了新疆低階煤在水煤漿領(lǐng)域的高效利用。

新疆天業(yè)集團(tuán)煤氣化裝置的連續(xù)運(yùn)行，率先實(shí)現(xiàn)水冷壁水煤漿氣化技術(shù)在新疆的首臺(tái)利用，為新疆天業(yè)集團(tuán)發(fā)展煤化工和新能源產(chǎn)業(yè)提供了強(qiáng)有力的裝置和技術(shù)支持。新疆天業(yè)集團(tuán)二期電石爐氣綜合利用制17萬(wàn)噸/年1,4-丁二醇、20萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目已經(jīng)于2015年8月18日成功投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了將園區(qū)所產(chǎn)生的電石爐尾氣、焦末廢渣全部高值化綜合利用的目標(biāo)。

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